早在2002年时,汕德卡牌冷藏车的用户使用量就突破了10万辆的大关,站在多年的一哥位置上也迫使它认识到只有不断的完善自我,才能继续得到市场的青睐。而这款冷藏车从外观、驾驶室、底盘再到上装的表现都给了我们很大的惊喜,相信它在商用车一哥的道路上将越走越远!
品牌车型 | 汕德卡牌冷藏车 |
底盘型号 | ZZ1326N46NGE1K |
轮胎规格 | |
排放标准 | GB17691-2005国Ⅴ,GB3847-2005 |
轴距 | 1800+4575+1400,1800+4600+1350mm |
整备质量 | 12600,13260(Kg) |
整车尺寸 | 12000X2600X3980mm |
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汕德卡牌冷藏车车厢生产工艺经历了三个阶段
一、整体注入发泡金属蒙皮结构。第一代冷藏车制造企业均采用这一工艺。这种产品因为厢体上有大量金属材料存在,易形成大量冷桥;另一方面,注入发泡隔热层 内的缺陷不易发现,内在质量不易保证;再者,由于发泡材料既作保温材料又作粘结剂,易产生粘结不牢等缺陷,保温效果不理想,漏热率(导热系数)偏高。
二、整体注入发泡玻璃钢结构。在第二代和第三代冷藏车制造企业均有使用。这种产品在第一阶段产品的基础上又改进了一步,重量轻,漏热率(导热系数)降低,保温效果较好,但存在粘结不牢、车厢外蒙皮易咕泡等缺陷。
三、全封闭聚氨酯板块粘结玻璃钢结构。在第二代和第三代冷藏车制造企业均有使用。这种产品重量轻,漏热率(导热系数)低,保温效果好。用不饱和聚酯树脂作 粘结剂,另加垫层,保温材料用硬质聚氨酯泡沫,导热系数低,强度高。板块粘结用高强度、高密封性胶合剂,形成一个整体。唯一缺陷是聚氨酯切割后损耗比较 大,因此材料成本较高。尤其在当前化工原材料涨价严重的情况下,车厢的生产成本越来越高。
汕德卡牌冷藏车厢体是这样的: 双后开门,方便上下装卸货物,厢门板材厚度跟厢体一致,均为8mm厚“三明治”板材,在门跟门之间加装有密封胶条,有效隔绝与外界的接触,充分保证厢体密封性。
冷藏车的保温原理就像过去卖冷饮时用的棉被,将冷饮包起来以保持冷饮的温度。当外界温度通过辐射、传导、对流进入冷藏车车厢体内时,就将会对货物造成质变的影响,所以冷冷藏车就要发挥制冷机组的作用,把外界温度带走,这样才能保证货物的温度,使货物保持必要运输温度,否则可能变质。